e-FLUX collaborazione con Road

ETT Impianti ĆØ entusiasta di annunciare la nostra nuova collaborazione con Road per accelerare lo sviluppo dell’infrastruttura e-mobility in Italia.

Insieme, stiamo trasformando il settore offrendo soluzioni di ricarica efficienti, affidabili e senza interruzioni per i conducenti di veicoli elettrici, cosƬ come per i proprietari e gestori di stazioni di ricarica.

La nostra partnership punta a rendere la mobilitĆ  elettrica sempre piĆ¹ accessibile e sostenibile, contribuendo al futuro green del nostro Paese.

#MobilitĆ Elettrica#SostenibilitĆ #Innovazione#ETTImpianti

Fotovoltaico

La divisione impiantistica del gruppo prosegue le sue installazioni di fotovoltaico sul territorio.

Installazione

Grazie alla maturata esperienza di anni possiamo offrire al cliente la migliore attenzione anche nella cura dei particolari dell’installazione.

In un momento storico, dove l’attenzione al risparmio energetico ĆØ alta, ETT Impianti ĆØ rimasta pronta a soddisfare le richieste, anche in un periodo di difficoltĆ  nel reperire materiale. Questo grazie alla continua programmazione che ha reso disponibile i prodotti nei magazzini dei propri partner.

Revamping – Nuova vita ai vostri macchinari

La nostra azienda con il team a disposizione che include progettisti meccanici e specialisti meccatronici puĆ² analizzare e rivalorizzare i macchinari o gli impianti che abbiano raggiunto un percorso di vita logorante. Andremo a sostituire solo quanto necessario ottimizzando cosƬ i costi.

Prima del nostro intervento

Dopo il nostro intervento

Anche quando tutto sembra perduto ci impegniamo per accontentare il cliente

ETT Impianti ĆØ lieta di comunicare la sua partecipazione al progetto innovativo.

Automatic Robotic Cutting OperationS

Progetto finanziato nellā€™ambito del programma POR FESR Toscana 2014-2020, Azione 1.1.5 Sub. A1

Bando N.2 ā€“Progetti di ricerca e sviluppo delle MPMI

Obiettivo

Il progetto ARCOS intende automatizzare le fasi del processo di taglio delle componenti per calzature attualmente condotti dal personale, ed implementare lā€™organizzazione logistica della distribuzione delle componenti realizzate.

Innovazione

Lā€™obiettivo sarĆ  raggiunto attraverso lā€™attuazione delle seguenti innovazioni:

  • La realizzazione di un banco per il controllo qualitĆ  della pelle dotato di un sistema di visione avanzato, governato da un software di controllo implementato con algoritmi di machine learning, che riconoscerĆ  in automatico i difetti e fornirĆ  lā€™input al software di nesting per lā€™esecuzione del taglio.
  • La realizzazione di un innovativo robot che eseguirĆ  le operazioni di grasping & positioning,
  • Lo sviluppo di un software di governance per il controllo dellā€™intera linea, che integra il controllo qualitĆ  con lo sviluppo dellā€™organizzazione e lā€™esecuzione di taglio, fino al controllo della rimozione dei ritagli in pelle ed il loro posizionamento per lā€™avvio alle fasi di assemblaggio.

Partner

  • ROBOT SYSTEM AUTOMATION ā€“ Capofila. Responsabile della progettazione e realizzazione meccanica dellā€™intera linea, del sistema di grasping pneumatico, dei moduli AGV e del SW di governance.
  • SYEL SRL ā€“ Responsabile della progettazione e realizzazione del sistema di grasping elettrostatico.
  • ETT IMPIANTI SRL ā€“ Responsabile della progettazione e realizzazione degli impianti elettrici di tutta la linea e dellā€™impianto pneumatico del sistema di grasping.
  • DORIAN SRL ā€“ Responsabile della progettazione e realizzazione del sistema di rilevazione difetti del modulo controllo qualitĆ .
  • CALZATURIFICIO MARUSKA SRL ā€“ Responsabile della validazione dellā€™intera linea di taglio robotizzata.
  • LABORATORI ARCHA (SUBCONTRACTOR) – si occuperĆ  di supportare il gruppo di lavoro per la selezione, la formulazione e la preparazione di campioni di elastomeri dielettrici per il grasping, e nello studio dellā€™utilizzo di plasma freddo (NTP) per il condizionamento della cabina di grasping.